離心機是利用離心力分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開。它能利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
  離心轉(zhuǎn)子是離心機的主要部件。由于高速運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強大的離心力場，因此選用高強度的合金（鋁合金、鈦合金、超硬鉛和鍛鋁）來制造。制造程序嚴(yán)格，使用前要進行一系列試驗（超速試驗、滿速爆炸試驗和壽命試驗等），確保使用安全。
  離心轉(zhuǎn)子一般是用鋁合金制造，當(dāng)受腐蝕后強度降低，容易出事故。鋁合金易受液體腐蝕，清洗后應(yīng)用吹風(fēng)機吹干，或倒置一段時間，確認(rèn)干了才能使用。設(shè)備所用要注意試管有無裂紋。若試管有裂紋，萬萬不可使用，否則在使用中試管破裂會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中失去平衡，可引發(fā)斷軸等惡性事故。
  如何清理離心機離心腔內(nèi)的積水？
  對于一些帶制冷功能的離心機在運轉(zhuǎn)時，由于空氣的水分，在離心腔內(nèi)結(jié)霜，停機后霜化為水。大部分低速大容量離心機沒有排水孔，離心腔中水愈積愈多。此時用戶應(yīng)自行拆下轉(zhuǎn)子，清理積水。再重新安裝轉(zhuǎn)子時，一定要裝好，避免出事故。
  離心機“斷軸”現(xiàn)象的要合理應(yīng)對：
  轉(zhuǎn)子沒安放好，或裝樣品不平衡超過量太大，離心機開動時雖都有不平衡保護，即當(dāng)不平衡量超過某一限時，應(yīng)自動斷電，令離心機停轉(zhuǎn)。但在上述情況下，已經(jīng)晚了，會出現(xiàn)惡性事故。惡性事故之一是斷軸，由于高速旋轉(zhuǎn)中突然斷軸，離心轉(zhuǎn)子沒有了支撐，在離心腔中亂轉(zhuǎn)亂撞，此時，若旁邊有人員或設(shè)備，會造成人員傷亡與毀壞設(shè)備的事故。
  離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng)，如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等，使樣品在高速運轉(zhuǎn)時外溢，從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運行。